Экономичность.
Тепловая экономичность турбоустановки - второе главнейшее требование к ее конструкции, тепловой схеме и вспомогательному оборудованию. Экономичность турбоустановки в эксплуатации при заданных внешних параметрах определяют следующие показатели: - совершенство проточной части (т. е. ее относительный внутренний КПД), элементов паровпуска и паровыпуска; - тепловые и гидравлические характеристики вспомогательного оборудования, в том числе регенеративных подогревателей, питательных, конденсатных, дренажных насосов, приводных турбин питательных насосов и т. д.; - воздушная плотность вакуумной системы; - качество системы концевых уплотнений; - зависимость экономичности при эксплуатации от нагрузки и длительность работы в режимах, отличных от номинального; - ограничения в режимах и изменения структуры тепловой схемы, связанные с надежностью работы основного и вспомогательного оборудования энергоблока; - отклонения параметров пара и охлаждающей воды от номинальных значений; - затраты топлива и электроэнергии на пуск и останов энергоблока; - стабильность экономических характеристик оборудования в течение межремонтного периода эксплуатации, которая зависит не только от качества проектирования, изготовления и монтажа отдельных узлов и турбоустановки в целом, но и в не меньшей мере откультуры эксплуатации и уровня подготовки оперативного персонала. Тепловые испытания турбоустановки К-500-240-2, проведенные в 1975—1976 гг., подтвердили соответствие ее экономичности гарантиям завода. При этом необходимо иметь в виду, что к моменту испытаний турбина проработала более 7500 ч при 89 пусках и остановах. Последнее свидетельствует о высокой квалификации эксплуатационного персонала станции, в короткие сроки освоившего мощное современное оборудование и обеспечившего сохранение экономичности проточной части и тепловой схемы турбоустановки в сложных условиях пусконаладочного периода. По отчетным данным за I полугодие 1979 г. удельный расход топлива на выработку электроэнергии энергоблоком мощностью 500 МВт Троицкой ГРЭС составил 325 г/(кВт*ч) при средней нагрузке 487 МВт.
|
